石灰窯介紹：
結構先進，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石；
可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數小于10%使用復合型耐火材料，以減少輻射熱損失；
填充(chong)式(shi)、可分區通風的(de)圓形或方形豎式(shi)冷卻器，使出冷卻器的(de)石灰溫度為800C+環境溫度，便于輸送、儲存，并可將(jiang)入窯二(er)次(ci)空氣(qi)預(yu)熱到7000C以上，減(jian)少(shao)了運動(dong)部(bu)件(jian)和特殊材料。
石灰窯工藝流程：
石灰石和燃料裝入石灰窯（若氣體燃料經管道和燃燒器送入）預熱后到850度開始分解，到1200度完成煅燒，再經冷卻后，卸出窯外。即完成生石灰產品的生產。不同的窯形有不同的預熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點工藝原則是相同的即：原料質量高，石灰質量好；燃料熱值高，數量消耗少；石灰石粒度和煅燒時間成正比；生石灰活性度和煅燒時間，煅燒溫度成反比。
石灰(hui)(hui)窯(yao)主要(yao)由窯(yao)體、上料裝置、布料裝置、燃(ran)燒裝置、卸灰(hui)(hui)裝置、電器、儀(yi)表控制裝置、除塵裝置等組成。不(bu)同形(xing)式(shi)(shi)的石灰(hui)(hui)窯(yao)，它的結構形(xing)式(shi)(shi)和煅(duan)燒形(xing)式(shi)(shi)有所區別，工藝流程基(ji)本相(xiang)同，但設備價(jia)值(zhi)有很(hen)大區別。當然使用效果肯定(ding)也是有差別的。
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