水泥回轉窯介紹：
水泥回轉窯屬于建材設備類。回轉窯按處理物料不同可分為水泥回轉窯、冶金化工回轉窯和石灰回轉窯。
水泥回轉窯是水泥熟料干法和濕法生產線的主要設備。回轉窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環保等工業。該回轉窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。
回轉窯(yao)(yao)的(de)窯(yao)(yao)體與水(shui)平呈(cheng)一定(ding)的(de)傾(qing)斜，整個(ge)窯(yao)(yao)體由托輪裝置(zhi)支(zhi)承，并有控制(zhi)窯(yao)(yao)體上(shang)下竄動的(de)擋輪裝置(zhi)，傳(chuan)動系統(tong)除設(she)置(zhi)主傳(chuan)動外，還設(she)置(zhi)了在主電源(yuan)中(zhong)源(yuan)斷(duan)時仍能使(shi)窯(yao)(yao)體轉動，防止窯(yao)(yao)體彎曲變形的(de)輔助傳(chuan)動裝置(zhi)，窯(yao)(yao)頭、窯(yao)(yao)尾密(mi)封(feng)裝置(zhi)采用了先進的(de)技術(shu)，保(bao)證了密(mi)封(feng)的(de)可靠(kao)性。
水泥回轉窯生產工藝：
水泥回轉窯的回轉窯結構堅固、運轉平穩、出窯產品質量高，并可為用戶提供先進的高效立筒預熱器、五級旋風預熱器。
水泥回轉窯除鍛燒水泥熟料外，還用來鍛燒粘土、石灰石和進行礦渣烘干等;耐火材料生產中，采用回轉窯鍛燒原料，使其尺寸穩定、強度增加，再加工成型。有色和黑色冶金中，鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、銼等金屬以回轉窯為冶煉設備，對礦石、精礦、中間物等進行燒結、焙燒。如:鋁生產中用它將氫氧化鋁焙燒成氧化鋁;煉鐵中用它生產供高爐煉鐵的球團礦;國外的"SL/RN法"、"Krupp法"用它對鐵礦石進行直接還原;氯化揮發焙燒法采用它提取錫和鉛等。選礦過程中，用回轉窯對貧鐵礦進行磁化焙燒，使礦石原來的弱磁性改變為強磁性，以利于磁選。化學工業中，用回轉窯生產蘇打，鍛燒磷肥、硫化鋇等。該法具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優點，很快得到推廣。
水泥回轉窯此外，在(zai)環(huan)保(bao)方面，利用水泥窯焚(fen)燒危(wei)險(xian)廢(fei)物(wu)、垃圾，這不(bu)僅使廢(fei)物(wu)減量(liang)化、無(wu)害化，而且(qie)將(jiang)廢(fei)物(wu)作為燃料利用，節省(sheng)煤粉，做到(dao)廢(fei)物(wu)的資源化。
水泥回轉窯分類：
根據加熱方式的不同，分為內加熱和外加熱兩大類。
內加熱回轉窯的物料與火焰及煙氣直接接觸，可通過調節實現爐內氧化或還原氣氛，筒體內壁砌筑耐火磚，頭尾罩內襯為高強耐磨澆注料，頭尾罩與筒體之間為柔性密封，可徹底杜絕揚塵及漏料。可采取多檔支撐，使筒體長度達到60米，使用溫度可達1600℃。產量較大，適用燃料為液化氣、天然氣、煤氣、燃料油、煤粉、煤等。
外加(jia)熱(re)回轉(zhuan)窯的物料(liao)與(yu)火(huo)焰及煙氣不直接(jie)接(jie)觸(chu)，熱(re)源在加(jia)熱(re)爐(lu)與(yu)筒(tong)體(ti)之間，通過耐熱(re)鋼筒(tong)壁傳熱(re)來(lai)加(jia)熱(re)物料(liao)，加(jia)熱(re)爐(lu)內襯為(wei)耐火(huo)纖維，可(ke)節能降耗。受(shou)加(jia)熱(re)方式及筒(tong)體(ti)材質所限，一(yi)般(ban)筒(tong)體(ti)長(chang)度(du)≤15米，加(jia)熱(re)溫度(du)≤1200℃。產量(liang)較小(xiao)，適用(yong)加(jia)熱(re)方式為(wei)：電熱(re)、燃(ran)氣、燃(ran)油、燃(ran)煤(mei)等。
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